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離子交換樹脂的說(shuō)明與硬化規(guī)程
離子交換樹脂的說(shuō)明與硬化規(guī)程
離子交換樹脂通常是指受熱后有軟化或熔融范圍，軟化時(shí)在外力作用下有流動(dòng)傾向，常溫下是固態(tài)、半固態(tài)，有時(shí)也可以是液態(tài)的有機(jī)聚合物。
廣義地講，可以作為塑料制品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。樹脂是制造塑料的主要原料，也用來(lái)制涂料(是涂料的主要成膜物質(zhì)。如：醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、合成脂肪酸樹脂，該類樹脂于長(zhǎng)三角及珠三角居多，也是涂料業(yè)相對(duì)旺盛的地區(qū)，如長(zhǎng)興化學(xué)、紐佩斯樹脂、三盈樹脂、帝斯曼先達(dá)樹脂等)、黏合劑、絕緣材料等，合成樹脂在工業(yè)生產(chǎn)中，被廣泛應(yīng)用于液體中雜質(zhì)的分離和純化，有大孔吸附樹脂、陶氏離子交換樹脂、以及一些樹脂。
離子交換樹脂的硬化規(guī)程
1、高硬化溫度
酚醛樹脂結(jié)合劑磨具的高硬化溫度在℃范圍為佳。低于170℃，硬化不*，化學(xué)穩(wěn)定性差；高于200℃，將損害磨具的機(jī)械性能，使磨具強(qiáng)度、硬度及耐水性下降。聚酰亞胺樹脂結(jié)合劑金剛石磨具的硬化，需要在高溫下生成環(huán)化聚酰亞胺鏈，以增加分子剛度，變?yōu)椴蝗鬯芰?。故其硬化溫度較高，可達(dá)230℃，溫度太低，環(huán)化反應(yīng)不易進(jìn)行，制品強(qiáng)度低。
2、升溫速度
升溫速度與結(jié)合劑種類、在熱壓機(jī)上的硬化時(shí)間、磨具形狀、粒度等諸因素有關(guān)。
熱塑性酚醛樹脂的聚合溫度為100℃，而聚酰亞胺預(yù)聚溫度更高，前者可在100℃前自由升溫、后者是180℃前自由升溫。前者在140℃后與硬化劑有固化反應(yīng)，后者為180℃后預(yù)聚合、故均應(yīng)慢速升溫。離子交換樹脂
在熱壓機(jī)上硬化時(shí)間較長(zhǎng)的磨具，揮發(fā)物已基本排出，可快速升溫；反之，二次硬化應(yīng)慢速升溫。
磨具開頭復(fù)雜、粒度細(xì)的應(yīng)采取慢速升溫；反之則可快速升溫。

離子交換樹脂的說(shuō)明與硬化規(guī)程
離子交換樹脂的基體(matrix)主要有苯乙烯和丙烯酸兩大類，這也說(shuō)明了這兩種是它的基本原料可以與交聯(lián)劑二乙烯苯產(chǎn)生聚合反應(yīng)，后所形成的是具有長(zhǎng)分子主鏈及交聯(lián)橫鏈的網(wǎng)絡(luò)骨架結(jié)構(gòu)形式的的聚合物。那么基本原料中的使用順序?qū)儆诒揭蚁┫禈渲谙?，丙烯酸系樹脂則用得較后使用。根據(jù)兩者的不同特點(diǎn)讓人奇怪的事情，就是兩種元素有著相同的吸附能力。先說(shuō)丙烯酸系樹脂能交換吸附大多數(shù)離子型色素，這就代表了它的脫色容量大而且吸附物較易洗脫，也就是說(shuō)對(duì)于離子交換樹脂來(lái)說(shuō)是便于再生的可用作主要的脫色樹脂。我們下面要說(shuō)的是苯乙烯系樹脂，它就傾向于擅長(zhǎng)吸附芳香族物質(zhì)而且善于吸附糖汁中的多酚類色素(包括帶負(fù)電的或不帶電的)。