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氫型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的系統(tǒng)操作說(shuō)明與步驟

1．PH范圍：1-14
2．高使用溫度：氫型≤100℃， 鈉型≤120℃，
3．轉(zhuǎn)型膨脹率：（Na⁺→H⁺）8-10
4．工業(yè)用樹(shù)脂層高度：1.5m以上。
5．再生液濃度 NaCl:8-10,
　　　　　　　HCl:4-5
6．再生液用量：
　　NaCl（8-10）體積：樹(shù)脂體積=1.5-2:1
　　HCl(4-5)體積：樹(shù)脂體積=2-3:1
7．再生液流速： 5-8 m/h
8．再生接觸時(shí)間： 45-60 min
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗時(shí)間： 約30 min
11．運(yùn)行流速： 15-30 m/h
12．工作交換容量：≥1000mol/m³
六、用途
主要用于水的處理（包括硬水軟化、高壓爐水、無(wú)離子水、注射水、海水淡化等），廢水中貴金屬的回收，抗生素的提純，代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七、包裝及貯運(yùn)
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg，也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝，本品為非危險(xiǎn)品。貯運(yùn)溫度5-40℃，嚴(yán)禁脫水、曝曬。

　　一、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存：

　　離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

　　二、新樹(shù)脂的予處理：

　　新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

1、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

　　陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

　　其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止；

　　后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

2、陰樹(shù)脂的預(yù)處理

　　其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用

氫型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的系統(tǒng)操作說(shuō)明與步驟混床就是把一定比例的陽(yáng)、陰離子交換樹(shù)脂混合裝填于同一交換裝置中，對(duì)流體中的離子進(jìn)行交換、脫除。樹(shù)脂中混床樹(shù)脂設(shè)備本體是帶上下碟形封頭的圓柱形鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁襯5mm耐酸耐堿硬橡膠防腐；設(shè)備內(nèi)部中排裝置由不銹鋼管、不銹鋼纏繞管焊制而成；集水裝置為襯膠多孔板配濾水帽。

混床樹(shù)脂

　　一、正洗：

　　打開(kāi)混床進(jìn)水閥一、排氣閥，水流自上而下，當(dāng)水充滿設(shè)備時(shí)打開(kāi)下排閥，關(guān)閉排氣閥，正洗流速同制水流速，當(dāng)出水電阻率大于出水要求時(shí)，轉(zhuǎn)入制水。

　　二、制水：

　　正洗結(jié)束，打開(kāi)出水閥，關(guān)閉下排閥，穩(wěn)定制水流量，直至出水電阻率小于要求時(shí)，制水周期結(jié)束。

混床樹(shù)脂

　　三、再生

　　1、反洗預(yù)分層

　　打開(kāi)混床反洗閥、反洗排放閥，控制反洗分層流速10 m/h左右，以樹(shù)脂充分膨脹流動(dòng)，且正常顆粒樹(shù)脂不被水沖出為佳控制流速，以DOWEX混床離子樹(shù)脂基本分層為反洗終點(diǎn)。

　　2、沉降

　　打開(kāi)排氣閥，使反洗預(yù)分層后展開(kāi)的樹(shù)脂自然、均勻地沉降下來(lái)，而后打開(kāi)下排閥，使容器內(nèi)液面降至樹(shù)脂層面以上10～20cm處，避免進(jìn)再生液時(shí)不必要的稀釋。

　　3、失效

　　打開(kāi)混床進(jìn)堿閥、進(jìn)水閥二、下排閥，濃度按4左右控制，并注意當(dāng)噴射器進(jìn)水流量發(fā)生變化時(shí)，NaOH吸入量也會(huì)發(fā)生變化，要加以調(diào)整。進(jìn)堿時(shí)間45分鐘左右。

混床樹(shù)脂

　　4、反洗分層

　　打開(kāi)混床反洗閥、反洗排放閥，控制反洗分層流速10m/h左右，以樹(shù)脂充分膨脹流動(dòng)，且正常顆粒樹(shù)脂不被水沖出為佳控制流速，以陰陽(yáng)樹(shù)脂分層界限分明為反洗終點(diǎn)。反洗結(jié)束時(shí)應(yīng)緩慢關(guān)閉反洗閥，使DOWEX樹(shù)脂顆粒逐步沉降，以達(dá)到佳分層效果。如一次操作未達(dá)要求，可重復(fù)操作以達(dá)到滿意的效果。

　　5、沉降

　　打開(kāi)東莞水處理設(shè)備排氣閥，使反洗分層時(shí)展開(kāi)的樹(shù)脂自然沉降下來(lái)，并打開(kāi)中排閥，使容器內(nèi)液面降至樹(shù)脂層面以上10～20cm處，避免進(jìn)再生液時(shí)不必要的稀釋。