717強堿性陰離子交換樹脂專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
一、產(chǎn)品名稱:201×7強堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂
產(chǎn)品詳細信息:
二、國外對應(yīng)牌號
美國：AmberliteIRA-400；日本：Diaion SA-10A；德國：LewatitM500
三、執(zhí)行標準
GB13660-92 DL519-93 SH2605.06-1997 Q/JH105-2002
四、指標
1、名稱：201¡7OH/Cl 201¡7FC OH/Cl 201¡7SC OH/Cl? 201¡7MB OH/Cl
2、全交換容量mmol/g：≥Ý 3.60
3、強地基團容量mmol/g：≥ 3.60/3.40
4、體積交換容量mmol/ml：≥ 1.3 1.25 1.3
5、含水量%：42-48
6、濕視密度g/ml：0.66-0.73
7、濕真密度g/ml：1.07-1.10
8、粒度%： (0.315-1.25mm)≥95
9、磨后圓球率%：≥ 90
10、用途：通用浮動床雙層床混床
11、出廠型式：Cl型。
12、外觀：淺黃色透明球狀顆粒。
五、運行參考指標
1、PH范圍：1-14
2、使用溫度：氫氧型≤40℃氯型≤80℃
3、轉(zhuǎn)型膨脹率：（Cl→OH）18-22%
4、工業(yè)用樹脂層高度：1.5m以上
5、再生液濃度：NaOH:3-5%
6、再生液用量：體積：樹脂體積=3-5：1
7、再生液流速：4-6 m/h
8、再生接觸時間：45-60 min
9、正洗流速：15-25 m/h
10、正洗時間：30 min
11、運行流速：15-25 m/h
12、工作交換容量：≥400mol/m3
六、用途
主要用于純水、高純水制備、廢水處理、生化制品的提取。
陰離子交換樹脂在水處理中應(yīng)用廣泛，但是由于水中雜質(zhì)特性不同及污染物質(zhì)含量較大會對其造成污染、活化，終影響產(chǎn)出水的質(zhì)量。所以我們必須了解樹脂受污染使的反應(yīng)情況并對其進行再生處理。
陰離子交換樹脂的污染、中毒與活化反應(yīng)
離子交換樹脂在長期使用中易受懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)、有機物、、藻類和鐵、錳等的污染，使離子交換能力降低甚至失去。因此，需根據(jù)情況對樹脂進行不定期的活化處理。活化方法可根據(jù)污染情況和條件而定。一般陽樹脂在軟化中易受Fe3+污染，可用鹽酸浸泡后逐步稀釋。陰樹脂易受有機物污染，可用10%NaCl+(2-5)%NaOH混合溶液浸泡或淋洗，必要時可用1%雙氧水溶液浸泡數(shù)分鐘，也可采用酸堿交替處理法、漂白處理法、酒精處理法和各種法進行處理。
陰離子交換樹脂強化再生方法
當陰離子交換樹脂使用一定周期后,吸附能力降低或受污染嚴重時需強化再生，其方法是在容器內(nèi)加入高于樹脂層10CM的3%-5%鹽酸溶液浸泡2-4小時，然后進行淋洗通柱。繼用3-4倍樹脂體積同濃度的鹽酸溶液通柱,然后用凈水洗至接近中性;再用3%-5%的氫氧化鈉溶液浸泡4小時。后淋洗通柱,用同濃度的3-4倍樹脂體積的氫氧化鈉溶液通柱，后用凈水清洗至PH值為中性,備用。
一種離子交換樹脂再生廢液的處理與回用方法，利用陰離子交換膜生物反應(yīng)器脫除掉離子交換樹脂再生廢液中的硝酸鹽，所述陰離子交換膜一側(cè)是反硝化脫氮介質(zhì)，另一側(cè)是離子交換樹脂再生廢液，然后將脫除掉硝酸鹽的離子交換樹脂再生廢液回用于飽和離子交換樹脂的再生本發(fā)明不僅解決了離子交換樹脂再生廢液的處理難題，為離子交換法在我國地下水脫硝酸鹽工程中的應(yīng)用奠定了堅實的基礎(chǔ)，也實現(xiàn)了離子交換樹脂再生廢液的資源化利用，具有良好的應(yīng)用前景。
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